Pulverbeschichten

Optimales finish
professionelle oberflächenbeschichtung

Manche Oberflächen sollen schön sein, andere viel aushalten, wiederum andere müssen ganz bestimmte Anforderungen erfüllen oder einfach langlebig sein. Bei BRUDER-KELLER erhalten Ihre Produkte diese Eigenschaften in unserer hauseigenen Oberflächenbehandlungsanlage. Ästhetik und Korrosionsschutz sind bei uns untrennbar. LKW-Kühlagregate, die bei uns gefertigt und lackiert werden, müssen allen Strapazen gewachsen sein! Heute steht der Lastwagen in der aggressiven Meeresluft der Bretagne, um Fisch zu laden, morgen ist er in Spanien praller Hitze und aggressiver UV-Strahlung ausgesetzt. Zwölf Stunden später fährt er bei Wind und Hagel über die Alpen nach Nordeuropa. Steinschlag ist nie auszuschließen und auch salziger Schneematsch darf keine Angriffschancen bekommen. Auf hunderttausenden von Kilometern werden unsere Blechteile extremen Wetterbedingungen ausgesetzt. Unsere Teile müssen deswegen 1000 Stunden im Salzsprühnebeltest bestehen. Nur mit perfekter Oberflächenbehandlung ist dies erreichbar.
Unsere Teile müssen deswegen 1000 Stunden im Salzsprühnebeltest bestehen. Nur mit perfekter Oberflächenbehandlung ist dies erreichbar. Zusätzlich zum Entgraten oder der Oberflächenveredelung (Strahlen mit Sand, Korund oder Glasperlen) können Sie bei BRUDER-KELLER auch eine Oberflächenbeschichtung vornehmen lassen. Nachdem Rost, Zunder und sonstige Verunreinigungen beim Sandstrahlen entfernt wurden, kann dieses auch zum Aufrauen von Oberflächen eingesetzt werden, um eine bessere Haftung der nachfolgenden Pulverbeschichtung zu erreichen. Für die Oberflächenbeschichtung Ihrer Blechteile und Baugruppen bieten wir dank hochwertiger Oberflächentechnik und bestens geschultem Fachpersonal ein breites Spektrum an Beschichtungen an.
Durch die enge Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern in unserer Nähe können wir Verzinken, Eloxieren, Galvanisieren, Brünieren, Chromatieren, Beizen und Passivieren. Ebenso möglich: ACC Autophorese (Autophoretic Coating Chemicals), ATL (Anodische Tauch-Lackierung) und KTL (Kathodische Tauch-Lackierung). Als nachhaltiges Unternehmen bieten wir lackieren ganz bewusst nicht mehr an. Die beim Lackieren freiwerdenden Lösungsmittel belasten die Umwelt, wohingegen Pulverbeschichten völlig harmlos ist. Auch aus diesem Grund hat sich BRUDER-KELLER schon früh für die Pulverbeschichtung entschieden. Dabei sind sämtliche Standard- und Sonderfarben möglich sowie das Einarbeiten von Strukturen. Die angebotene Farbskala reicht von deutschen R.A.L. Farbtönen bis schwedischen N.C.S. Nuancen (Natural Color System) über amerikanische P.M.S. (Pantone Matching System) Standards. Für die Oberfläche können Sie sich zwischen glatt bis strukturiert entscheiden. Als Glanzgrad können Sie wählen zwischen matt, halb glänzend oder glänzend. Die aufgetragene Pulvermenge ergibt eine durchnittliche Schichtdicke von 60 bis 120µ. Auch Siebdruck führen wir selbst durch. Ob einfarbige Symbole oder mehrfarbige Beschriftungen und Logos, wir garantieren ein perfektes Druck- und Schriftbild. Unsere Fachkräfte sorgen für ausgezeichnete Optik und Qualität.
Die Korrosionsschutzwirkung der aufgebrachten Pulverbeschichtung wird regelmäßig durch fachlich autorisierte Fremdüberwachung überprüft. Die unvermeidliche Schwankung wichtiger Prozessparameter wird durch vorgeschriebene laufende Produktionskontrollen überwacht. Regelmässig werden Probebleche beschichtet und von unabhängigen Prüfinstituten auf ihren Korrosionsschutz untersucht. Nur perfekt gesäuberte Oberflächen garantieren den Erfolg beim Pulverbeschichten.
Bei BRUDER-KELLER haben wir Qualität und Preis stets im Blick. Dies schließt die Auswahl der richtigen Reinigungschemie sowie die Verfahrens- und Anlagentechnik mit ein. Unsere Durchlauf-Waschanlage (komplett aus Edelstahl) umfasst neun Reinigunszonen: Entfetten, dreistufige Kaskadenspülung, Besprühung mit voll-entmineralisiertem Wasser, Eisen-Phosphatierung, Besprühung mit voll-entmineralisiertem Wasser, Chrompassivieren, Endspülung mit sauberem Wasser (Leitfähigkeit unter 20 Micro-Siemens). Mit unserer Anlage können wir Teile bis zu 2.100 mm (Länge) x 1.700 mm (Höhe) x 800 mm (Breite) und einem maximalen Gewicht von 250 kg behandeln. Mittels Düsen und optimalen Parametern (Temperatur der Bäder schwankt zwischen 40 und 60° C, automatische Dosiereinrichtungen der verwendeten Chemikalien) erhalten Ihre Teile die optimale Vorbehandlung für den nachfolgenden Pulverauftrag. Auf einer Reinigungsstrecke von 41,1 Metern "verwöhnen" wir diese Teile. Bei einer Förderergeschwindigkeit von 2 Metern/Minute dauert der gesamte Prozess rund 20 Minuten.
Der Umwelt zu Liebe wird unsere Anlage abwasser- und emissionsfrei betrieben. Gespeist wird sie mit kostbarem belebtem Granderwasser, wodurch Chemikalien, Energie (Propangas) und Wartung eingespart werden. Selbstverständlich setzen wir immer nur die besten zur Verfügung stehenden "Clean-Techs" ein wie zum Beispiel: Umkehrosmose, um die Leitfähigkeit der Bäder stets unter den Grenzwerten zu halten, geschlossener Kreislauf und Abwasserwiederaufbereitungs-Anlage mittels Dampferzeuger, der nach Kondensation H₂O in den Kreislauf zurückführt. Außerdem verzichten wir auf hochgiftiges sechswertiges Chrom (Cr6+) und setzen lediglich bleifreie Pulver ein. Somit genügen wir den EU-Richtlinien zur Beschränkung (der Verwendung bestimmter) gefährlicher Stoffe. Unsere Teile entsprechen der Norm RoHS (Restriction Of Hazardous Substances). Mit der REACH Verordnung (Registration, Evaluation, Authorisation and restriction of CHemicals) sind wir ebenfalls in vollem Einklang, da wir nur zugelassene Chemikalien (und zwar in minimalen Mengen) in unserem Produktionszyklus benutzen und sie präzise registrieren und bewerten.

Besichtigen Sie virtuell die von uns verwendete Pulverbeschichtungsanlage von GEMA. Fragen rund um die Pulverbeschichtungsanlagen beantwortet unser technischer Leiter.